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    今天講解都有哪些因素影響沖床的精度

    作者: 浩揚機械 日期:2017-12-04 09:00:22 瀏覽:
    導讀:今天講解都有哪些因素影響沖床的精度
    今天講解都有哪些因素影響沖床的精度

        精密沖床是由電動機帶動飛輪蓄力,飛輪將力傳導給曲軸,由曲軸將圓周運動的力轉變成垂直運動的力,這個力推動滑塊做功,由此來對工件進行加工。因為一臺沖床的精度是通過沖床各個部件的精度來總體呈現的,所以任何一個部件的誤差都會成倍數放大沖床精度。下面我們來分析一下影響沖床精度的因素吧:
        1、機器機身材料:沖床的機身為沖床的正常運轉提供了支撐、固定、穩定的保障。機身的剛性、穩定性是對沖床精度較大的影響。沖床機身一般采用兩種工藝進行加工,鋼板焊接和鑄鋼。鋼板焊接機身的優點為使用鋼板進行焊接,靈活性比較大,加工難度較之于鑄造更為簡單,更容易滿足非標用戶的定制要求;
        鑄鋼機身為模具鑄造,一體成型,由于采用了鑄造加工的方法使其內部獲得了更為特殊的結構,使得機身吸收共振的效果強于鋼板焊接機身。同時由于是一體成型,穩定性比鋼板焊接機身更強。
        2、優良的加工工藝。機械沖床一般采用齒輪和傳動軸進行傳動,所以齒輪的加工精度和軸的同心度,軸孔的加工精度,軸瓦的精度和耐磨程度也是影響沖床精度重要因素。
        3、滑塊和導軌精度?;瑝K是沖床的直接做工部件,一般采用鑄鋼整體鑄造,或者采用鍛造鋼材銑削加工制造?;瑝K和導軌的精度是一個整體,而影響滑塊和導軌精度的主要原因為機加精度和裝配工藝。
        4、滑塊平衡裝置。沖床在進行加工時滑塊下落,做功完成后會受到模具的反作用力,反作用力和導軌精度誤差會使得滑塊運行軌跡產生細微的變化。加裝滑塊平衡裝置后,可以使得滑塊和導軌保持平行運行。
        5、滑塊底面和工作臺精度?;瑝K底面安裝模具上模,工作臺安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作臺材質均為鑄鋼材質或者鍛造鋼板制成。鑄造完成后首先使用銑床進行銑削加工,然后使用平面磨床進行研磨,保障其精度。裝配時需要使用儀器進行測量,發現誤差及時刮研來進行調整。
        6、沖床安裝環境和減震基腳。大噸位沖床、精密沖床、高速沖床在安裝的時候需要鑄造防震坑來安裝,不同的沖床根據其安裝孔銷的位置進行澆筑。小型沖床一般采用防震基腳進行安裝。
        7、沖床的裝配工藝。裝配工藝的好壞直接決定了沖床的精度。一臺沖床的成敗有百分之五十的原因在于裝配工藝??傃b需要將所有精密的部件組合到一塊,每個部件都無法保證是100%的一定精密,如果滑塊的允許誤差是2,曲軸的允許誤差是3,那么它們組合到一塊的誤差不是2+3而是2*3那么較后的誤差就是6,裝配時如果產生2的誤差,那么整體誤差將會達到12,所以裝配時產生細微的誤差都會成倍的放大整體誤差,也將成倍的降低沖床的精度。
        以上就是今天要與大家分享的內容了,根據沖床的調試方法,先把沖床機架徹底的清理干凈,然后將引導板上的引導螺絲往上調,接著試機時滑塊往復移動,要能碰到尼龍墊片與間隔環。
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